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行業新聞

硅膠制品的精煉,成型,噴涂,絲印,鐳雕,自拆詳細流程圖解_硅膠相關資料匯總

文章來源:本站人氣:373發表時間:2019-08-29

硅膠制品的分類,有機硅的種類,室溫硫化膠和高溫硫化膠區別,硅橡膠制品的工藝流程精煉成型,噴涂,絲印,鐳雕,自拆詳細圖解。瑞博硅膠制品廠帶你們了解。

硅膠制品根據成型工藝的不同可以分為三大類系 :模壓硅膠制品 、擠出硅膠制品 、液態硅膠制品


模壓硅膠制品通常是通過高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料后通過硫化機臺施加壓力,高溫加硫成固體化成型的,模壓硅膠的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡號調出顏色,模具的形狀決定了模壓硅膠制品的形狀,模壓硅膠制品是目前硅膠行業中運用最廣泛的一種。主要用于只做硅膠工業配件,按鍵,硅膠禮品,硅膠手環,硅膠手表,鑰匙包,手機套,硅膠廚具,硅膠墊,冰格,蛋糕模等等。

模壓硅膠肥皂盒


擠出硅膠制品通常是通過擠出機器擠壓硅膠成型的,一般擠出硅膠形狀是長條的,管狀的可隨意裁剪,但是擠出硅膠的形狀有局限性,在醫療器械,食品機械中廣泛使用。

擠出型硅膠吸管


液態硅膠制品是通過硅膠注塑噴射成型的,產品柔軟,硬度可以達到10°C-40°C,因其柔軟的特性,在仿真人體器官,醫療硅膠胸墊,等廣泛運用。

液態硅膠管



特種硅膠制品是根據硅膠的化學特性或者一些輔助原料的添加,特種硅膠制品還可具有耐高溫(最高可達330度),食品級(完全符合美國FDA,LFGB標準),醫療級,阻燃級,通過添加輔助原料還可以具有,夜光,負離子,變色,等特性。


有機硅主要分為硅橡膠、硅樹脂、硅油、硅烷偶聯劑四大類。

有機硅


按照硫化溫度分為室溫硫化膠和高溫硫化膠

硅橡膠分類


硅橡膠制品的工藝流程精煉成型,噴涂絲印鐳雕自拆。


精煉

精煉所需原材料:硅橡膠原料,硫化劑(也叫架橋劑或者催化劑),色母,硅粉,熒光粉,香精。

硅橡膠材料廠家

輔料:熒光粉,香精,銀粉。


硅橡膠輔料


精煉所需要的設備:煉膠機,切片機。


煉膠機

切片機


硫化劑的作用:

交聯反應作用,催化作用。不加硫化劑則不會成型,永遠都不熟。
硫化劑按照抗黃級別分為:抗黃、高抗黃
按照食品等級分為:一般、無味硫化劑
按照溫度等級分為:高溫、中溫、低溫。
硫化劑最主要的成分為雙二五
在精煉添加硫化劑過程中摩擦碰上白電油容易起火燃燒。

硅膠色母

硅膠色母是由專用的硅原膠與各種色粉及多種助劑調制而成的硅膠色母,用于各種硅膠制品的著色,適用于模壓成型工藝。
按照主要性能分為有機色母、有機熒光色母、無機色母。一種固體色母,也是一種著色劑。
1、有機色母特點:色系齊全、顏色鮮艷、透明性好、著色力高。
2、有機熒光色母:顏色非常明亮,在UV紫外線照射下能夠發光,但其耐候性、耐熱性較差,著色力較低
3、無機色母:耐高溫,分散性好、耐候性優良,遮蓋力強,但著色力較低。


成型設備

平板硫化機

機器特點: 1. 軌道開模,掀模角度可達90度,方便人員操作,適合二層模具使用; 2. 機器簡單快速,模具配合容易,調整快速,維修保養容易; 3. 采用雙動力個別油路設計,穩定,安靜,故障率低,兩軸可同時操作; 4. 具可調試慢速合模功能,以適應不同模塊種類的成型條件; 5. 具有慢速校模功能,校模更精準,更安全。


硫化機設備

真空平板硫化機

噴砂設備和常用砂的型號:

噴砂設備

油壓硫化成型所需要的輔助設備

硫化常用的輔助設備

硫化成型工藝流程:
噴砂(電鍍過的模具不能噴砂)
架模加溫
設定參數(溫度、時間、壓力、排氣等)
洗模

稱料  ---擺料---入模---合模---加壓硫化---出模---吹產品

硫化機器操作圖

噴涂流程
清洗----烘干----上架----表面處理----噴涂----烘烤----下架


噴涂所用的設備


絲印工藝流程:

清洗產品----烘干----擺在治具上----絲印----取出絲印好的產品----擺在烤車上----烘烤----下架


絲印完工示意圖

絲印成品圖


鐳雕:鐳雕也叫激光雕刻或者激光打標,是一種用光學原理進行表面處理的工藝


鐳雕設備:全風冷激光器

全風冷激光器設計,耗電省,體積小;激光輸出穩定,可調頻率范圍廣,光電轉換效率高;適合各種按鍵鐳射加工,塑膠外殼標記,電話卡和智能卡片加工等眾多領域。此工作臺可適用于EP-15A,EP-25,EP-30等機型。 機型特點 輸出激光光斑較小,打標線條較細,更適合一些較精細圖文的標記。 光束質量好,輸出激光穩定性高,打標效果較易調試。


全風冷激光器




鐳雕工藝:
將所需要雕刻的產品擺放在夾具上----對好位置----找出圖檔----雕刻----雕刻好的歸位。


鐳雕所需要的設備



自拆:硅橡膠產品的拆邊就是在成型后將毛邊修剪干凈,通俗一點說就是撕毛邊、修披鋒。

自拆邊



自拆的流程:
1、純手工:用挑針將孔位一個一個的挑出來。
2、用沖模。將模具架上啤機---對好位---將產品擺在模具上---按開關沖壓---取產品
3.需要背膠沖型的產品用半自動啤機。將激光刀模固定在半自動啤機上,將產品放入刀模中,按開關之后自動啤。



自拆邊需要的設備


以上就是有關硅橡膠制品的工藝流程:精煉,成型,噴涂,絲印,鐳雕,自拆詳細圖解的相關整理,希望大家對硅橡膠制品的工藝流程有更深的認識,選擇硅膠制品廠家在深圳區域可以考慮深圳瑞博橡膠制品廠10年老廠專業更高效。








此文關鍵詞:硅橡膠制品的工藝流程
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