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行業新聞

硅橡膠有哪些分類_生膠如何選擇_硫化劑種類都有哪些?

文章來源:本站人氣:291發表時間:2019-09-02

  硅橡膠按特性分類有哪些種類比如耐高溫耐磨這些特性,硅橡膠按硫化機理如何分類,生膠如何選擇,硫化劑種類都有哪些,瑞博帶你慢慢了解這些行業常見知識。

      硅橡膠特性分類
  1.通用型:采用乙烯基硅橡膠與補強劑等組成,硫化機物理機械性能屬于中等強度,拉伸強度4.9~6.9MPa(5~7kgl/cm2),伸長率為:200~300%,是用量最多,通用性最大的一類膠料。

     硅橡膠制品

  2.高強度型(高抗撕):采用乙烯基硅橡膠或者低苯硅橡膠,以比表面積較高的氣相白炭黑或者經過改性處理的白炭黑做補強劑,并加入適宜的加工助劑和特殊添加劑等綜合性配合改進措施,改進交聯結構(產生集中交聯),提高撕裂強度,這種膠料的拉伸強度為7.8~9.81MPA(80~100kgl/cm2),扯斷伸長率為500%~1000%,撕裂強度29.4~49KN/m。


  3.耐高溫型:采用乙烯基硅橡膠或低苯基硅橡膠,補強劑的類型和耐熱添加劑經適當選擇,可制的300~350℃的高溫硅橡膠。


  4.低溫型:主要采用低苯基硅橡膠,脆性溫度可達-120℃,在-90℃時不喪失彈性。


  5.低壓縮永久變形型:采用乙烯基硅橡膠,以乙烯基專用的有機過氧化物做硫化劑。當壓縮率為30%時,在150℃下壓縮24~72小時后的壓縮永久變形為7.0~15%(普通硅橡膠為20~30%)


  6.電線、電纜型:主要采用乙烯基硅橡膠,選用電絕緣性良好的氣相白炭黑做為補強劑,具有良好的壓出工藝性能。


  7.耐油耐溶劑型:主要采用氨硅橡膠,一般采用通用型和高強度型兩種。


  8.阻燃型9.導電型10.熱收縮型。


  11.免二段硫化型:采用乙烯基含量較高的乙烯基硅橡膠,通過控制生膠和配合劑的PH值,加入特殊添加劑制的。(橡膠工業手冊P544)。


  12.海綿硅橡膠:在乙烯基硅橡膠種加入亞硝基化合物、偶氮和重氮化合物等有機發泡劑,可制的發孔均勻的海綿。


  硅橡膠按硫化機理可分為三大類


  硅橡膠按硫化機理可分為三大類:有機過氧化物引發的自由基交聯型、縮聚反應型、加成反應型。

     

硅膠折疊杯

  配合劑主要包括:補強劑、硫化劑及某些特殊的助劑,一般需要5~6個組分即可組成實用配方。


  配方設計注意點:


  1.硅橡膠是飽和度高的生膠,通常不用硫磺硫化,采用熱硫化,熱硫化采用有機過氧化物做硫化劑,因此,生膠中不得含有能與過氧化物分解產物發生作用的活性物質(如槽法炭黑、某些有機促進劑和防老劑等),否則會影響硫化。


  2.硅膠制品一般在高溫下使用,其配合劑應在高溫下保持穩定,為此通常選用無機氧化物做補強劑。


  3.硅橡膠在微量的酸堿等極性化學試劑的作用下易引起硅氧烷的裂解和重排,導致硅橡膠耐熱性降低。所以選用配合劑時必須考慮它的酸堿性,同時還應考慮過氧化物裂解產物的酸堿性,以免影響硫化膠的性能。(硅橡膠為非極性橡膠)


  生膠的選擇:


      生膠的選擇:依據產品的性能和使用條件選擇具有不同特性的生膠。


生膠


  乙烯基硅橡膠:制品要求使用溫度在-70~250℃范圍內,都可采用乙烯基硅橡膠。


  低苯硅橡膠:制品要求使用溫度很高時-90~300℃范圍內,可采用低苯硅橡膠。


  氟硅膠:制品要求耐高低溫又耐燃油和溶劑時,采用氟硅膠


  硫化劑種類

  熱硫化硅橡膠的硫化劑:主要有有機過氧化物、脂肪族偶氮化合物、無機化合物、高能射線等。
硅橡膠硫化劑

  常用的是有機過氧化物。(美晨有雙二四和雙二五)理由是:有機過氧化物在室溫下比較穩定,但在較高的溫度下能迅速分解產生游離基,從而使硅橡膠交聯。


  硅橡膠常用硫化劑:BP、DCBP、TBPB、DTPB、DCP、DBPMH。


      以上就是有關硅橡膠分類,生膠如何選擇,硫化劑種類的相關整理,希望大家對硅橡膠分類,生膠如何選擇,硫化劑種類有更深的認識,選擇硅膠制品廠家在廣東區域優先考慮深圳瑞博橡膠制品廠10年老廠專業更高效。
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